在许多大型生物制药工厂中，都设有中央就地清洁（CIP）系统，该系统为制造厂周围的所有橇提供清洁过程。这些CIP系统提供服务的滑橇类型为色谱滑橇，TFF滑橇，超滤（UF）和瓶灌装。根据消毒要求，将CIP流体输送到生物制药生产厂的不同部分。
卫生过程中CIP清洁的目标通常是在指定的持续时间内达到一定的流体速度（ft / sec）。在较小直径的管道中，这意味着较小的流体量，而对于较大直径的管道，这可能会达到更大的体积。因此，根据工艺橇的设计，可能需要大范围的流速（lpm / scfm）才能达到预期的清洁液速度。
Equilibar FDO流体控制阀是专门为卫生应用而设计的，在诸如此类需要对大范围流量进行精确控制的过程中特别有用。FDO可以以100：1的比例控制流量范围，而许多传统的流量控制阀（FCV）则将其控制在15：1范围内。此外，根据反馈回路的设置方式，可以将Equilibar FDO设置为控制精确的压力或流量。
在上面的示意图中，将CIP系统设置为通过Equilibar FDO进行再循环，并获得高分辨率流量计和压力传感器的反馈。中央计算机控制该过程，以实现自动化。在生产过程中，CIP回路使水循环通过热交换器，为下一个清洁循环做准备。由于过程中的不同橇块需要进行CIP清洁，因此CIP系统的流体流量必须迅速增加以满足需求。具有多个节流孔设计和柔和隔膜控制功能的Equilibar FDO 可以在几毫秒内调整到新的流量设定点。
当一个滑橇完成清洁循环时，另一清洁循环可能会以新的流速设定点开始，以达到适当的流体速度。传统的阀在过渡期间可能需要一些时间才能达到所需的设定点，但是由于平衡阀可以通过非常简单的控制逻辑从流量控制过渡到压力控制，因此可以减少不稳定流量的时间。清洁周期之间的过渡时间较短，可以节省成本并减少清洁时间。