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行业动态

Equilibar 的脉冲阻尼解决方案

解决方案:

生物制药加工通常涉及多个步骤,其中流体产品从一个过程转移到另一个过程,以完成从头到尾的一系列生产步骤。过程之间的某些转移涉及在受控的压力,温度和流量条件下将流体产品泵送到下一过程步骤。几家卫生设备制造商为此目的提供了泵解决方案。

例如,正排量泵,如叶片或三相隔膜泵,在生物制药和食品行业中非常流行,用于产品转移和化学添加剂。这些泵的特性是在每个冲程中移动指定体积的流体,通常会导致下游脉动,从而破坏下一过程。特别地,当以脉冲形式输送流体时,容易破坏生物药物过滤和色谱。由于这些脉冲,色谱柱中的敏感树脂可能会受到严重干扰,这可能会损害最终产品。由于生物材料的高成本,输送管线中的任何中断都是不希望的。

平衡杆脉动阻尼解决方案:

上游脉动阻尼是Equilibar的自然行为 ® 阀由于上隔膜自然响应通过阀的流体移动的蛞蝓,保持上游压力恒定。Equilibar阀的超宽Cv范围使其可以跟上正排量泵,以保持一致的上游压力。
该Equilibar FD卫生流体控制阀也可以帮助减少下游的脉动。FD阀作为标准配置包括独特的被动阻尼设计,现在它们具有新的主动阻尼系统升级选件,可在宽范围的流量范围内提供与原始设计相同的精确控制,并具有增加脉动阻尼的优势。

识别系统中脉动的最简单方法是评估系统的压力曲线。下图是设置为30 Hz的通用三相隔膜泵下游的实际压力数据图。该快照显示了稳态条件下泵出口处典型下游压力曲线的大约4秒。该图比较了三种不同条件下的压力曲线:

  1. 灰线:仅泵
  2. 红线: Equilibar FDO6(具有被动阻尼设计)
  3. 黑线:带有可选主动脉冲阻尼系统的Equilibar FDO6

 

被动阻尼脉动 *来自下隔膜下方的特殊插入件穿过所述材料的自然压缩吸收能量。插入件具有独特的几何图案,可以进行足够的压缩,同时还可以为下部隔膜的下侧提供均匀的压力,从而最大化其灵敏度。插入件是Equilibar FDO阀的标准配置,可将脉动幅度平均降低25%。

所述活性脉动阻尼系统 *使用基准压力供应气体以保持加压下隔膜。这项独特的技术将使湿润的系统压力达到平衡,即使系统压力随时间变化,整个下阻尼膜片仍保持零压差。例如,如果过程的下游压力在“运行”过程中增加了10 psi,则阻尼系统将自动调节以提供连续的最佳阻尼,而无需用户干预。这种配置需要改进的底盖并平均减少下游脉动50%。在稳态条件下,活性溶液通常消耗200 ml / min的空气,并且可以根据需要配置为消耗更少的空气。

 

 

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